La calidad de la superficie de procesamiento de la máquina de corte láser es uno de los indicadores para medir la calidad de procesamiento de las piezas de la máquina de corte láser, que tiene un gran impacto en el rendimiento de trabajo de la pieza de trabajo. al comprender la Ley de la influencia de varios factores tecnológicos en la calidad de la superficie de procesamiento en el procesamiento de la máquina de corte láser, se buscan formas de mejorar la calidad de la superficie de procesamiento y mejorar la calidad de la superficie de procesamiento.

La calidad del mecanizado de la máquina de corte láser se juzga desde cuatro aspectos.

Para la mayoría de los procesos de corte láser, la evaluación de la calidad de su procesamiento incluye principalmente los siguientes puntos:

1. la superficie de Corte es lisa, con pocas líneas y sin fractura frágil.

Cuando el láser corta la placa a alta temperatura, las huellas del material fundido no aparecerán en la incisión debajo del haz láser vertical, sino que se rociarán detrás del haz láser.

Como resultado, las líneas dobladas se forman en el borde de corte, y las líneas siguen de cerca el rayo láser en movimiento. para corregir este problema, reducir la velocidad de alimentación al final del Corte puede eliminar en gran medida la línea de las líneas.

2. el ancho de la grieta de Corte es estrecho (esto está relacionado principalmente con el tamaño del diámetro del punto del haz láser, dependiendo de la calidad del tubo láser).

El ancho de corte generalmente no afecta la calidad del corte, y el ancho de corte solo tiene un impacto importante cuando se forma un contorno particularmente preciso en el interior del componente, porque el ancho de Corte determina el meridiano interno mínimo del contorno, y cuando el espesor de la placa aumenta, el ancho de Corte también aumenta. Por lo tanto, para garantizar la misma alta precisión, independientemente del ancho de la incisión, la pieza de trabajo debe ser constante en el área de procesamiento de la máquina de corte láser.

3. la verticalidad de las costuras cortadas es buena y el área de influencia térmica es pequeña.

Cuando el espesor del material procesado supera los 18 mm, la verticalidad del borde de Corte es muy importante; Al alejarse del foco, el haz láser se vuelve divergente y, dependiendo de la posición del foco, el Corte se ensancha hacia la parte superior o inferior. El borde de Corte se desvía unos milímetros de la línea vertical, y cuanto más vertical es el borde, mayor es la calidad del Corte.

4. influencia térmica de los materiales de Corte.

Como equipo de aplicación de corte térmico, inevitablemente tendrá un impacto térmico en el material durante su uso, que se refleja en tres aspectos principales: A. área de impacto térmico; Depresión y corrosión; Deformación del material; Entre ellos, la zona de influencia térmica se refiere al Corte láser, que se calienta a lo largo de la zona cercana a la incisión. Al mismo tiempo, la estructura del propio material ha cambiado. Por ejemplo, algunos materiales se endurecen. La zona de influencia térmica se refiere a los cambios regionales en la estructura interna debido a las altas temperaturas; Por su parte, la depresión y la corrosión tienen un impacto negativo en la superficie del borde de corte, afectando la apariencia de la máquina de corte láser. Aparecen en errores de Corte que deberían haberse evitado en general; Finalmente, si el Corte hace que el componente se caliente bruscamente, se deformará. Esto es especialmente importante en el procesamiento fino, ya que los contornos y las piezas de conexión aquí suelen tener solo unos décimas de milímetro de ancho. El control de la Potencia láser y el uso de pulsos láser cortos pueden reducir el calentamiento de los componentes y evitar la deformación.

Dominar los conocimientos básicos y averiguar el impacto de las medidas tecnológicas en la superficie de Corte puede mejorar el control de calidad de la superficie mecanizada. Como dice el refrán: "la práctica hace perfecto, la habilidad hace maravilloso". la mejor manera es practicar más, observar más y resumir más.