Juzgar la calidad del Corte de la máquina de corte láser es la mejor manera de determinar intuitivamente el rendimiento del equipo de corte láser. aquí se enumeran nueve criterios para juzgar la calidad del Corte de la máquina de corte láser, que pueden ser utilizados como referencia por los clientes en la selección de fabricantes de equipos.

1. rugosidad

La Sección de corte láser formará una textura vertical, y la profundidad de la textura determina la rugosidad de la superficie de Corte. cuanto más superficial sea la textura, más suave será la Sección de Corte. La rugosidad no solo afecta la apariencia del borde, sino también las características de fricción. En la mayoría de los casos, es necesario minimizar la rugosidad, por lo que cuanto más superficial sea la textura, mayor será la calidad del Corte.

2. verticalidad

Si el espesor de la hoja supera los 10 mm, la verticalidad del borde de Corte es muy importante. Al alejarse del foco, el haz láser se vuelve divergente y, dependiendo de la posición del foco, el Corte se ensancha hacia la parte superior o inferior. El borde de Corte se desvía unos milímetros de la línea vertical, y cuanto más vertical es el borde, mayor es la calidad del Corte.

3. ancho de corte

El ancho de corte generalmente no afecta la calidad del corte, y el ancho de corte solo tiene un impacto importante cuando se forma un contorno particularmente preciso en el interior del componente, porque el ancho de Corte determina el meridiano interno mínimo del contorno, y cuando el espesor de la placa aumenta, el ancho de Corte también aumenta. Por lo tanto, para garantizar la misma alta precisión, independientemente del ancho de la incisión, la pieza de trabajo debe ser constante en el área de procesamiento de la máquina de corte láser.

4. líneas

Al cortar la placa gruesa a alta velocidad, el metal fundido no aparecerá en la incisión debajo del haz láser vertical, sino que se rociará detrás del haz láser. Como resultado, las líneas dobladas se forman en el borde de corte, y las líneas siguen de cerca el rayo láser en movimiento. para corregir este problema, reducir la velocidad de alimentación al final del Corte puede eliminar en gran medida la línea de las líneas.

Máquina de corte láser de fibra óptica zhouxiang

5. Burr

Un factor de influencia muy importante que determina la calidad del Corte láser al formarse el burr, porque la eliminación del Burr requiere una carga de trabajo adicional, por lo que la gravedad y la cantidad del Burr pueden juzgar intuitivamente la calidad del Corte.

6. depósito de materiales

La máquina de corte láser toca una capa de líquido especial que contiene aceite en la superficie de la pieza de trabajo antes de comenzar a derretir la perforación. La gasificación y todo tipo de materiales no requieren que el cliente sople el corte con el viento, pero la descarga hacia arriba o hacia abajo también formará depósitos en la superficie.

7. depresión y corrosión

Las depresiones y la corrosión tienen efectos adversos en la superficie del borde de corte y afectan la apariencia. Aparecen en errores de Corte que deberían haberse evitado en general.

8. Áreas afectadas por el calor

En el corte láser, se calienta a lo largo de la zona cercana a la incisión. Al mismo tiempo, la estructura del metal cambia. Por ejemplo, algunos metales se endurecen. Las áreas de influencia térmica se refieren a la profundidad de las áreas donde la estructura interna ha cambiado.

9. deformación

Si el Corte hace que el componente se caliente bruscamente, se deformará. Esto es especialmente importante en el procesamiento fino, ya que los contornos y las piezas de conexión aquí suelen tener solo unos décimas de milímetro de ancho. El control de la Potencia láser y el uso de pulsos láser cortos pueden reducir el calentamiento de los componentes y evitar la deformación.