Quando uma máquina de corte a laser está funcionando, é muito perigoso se ela funcionar mal. Os novatos devem passar por treinamento profissional antes de poderem operar de forma independente. Com base na experiência, 13 detalhes de operação segura para máquinas de corte a laser foram resumidos:

1. Siga os procedimentos operacionais gerais de segurança para máquinas de corte. Siga rigorosamente o programa de inicialização do laser para iniciar o laser.

2. Os operadores devem passar por treinamento, estar familiarizados com a estrutura e desempenho do equipamento e dominar conhecimentos relacionados aos sistemas operacionais.

3. Use equipamentos de proteção do trabalho de acordo com os regulamentos, e use óculos de proteção que cumpram com os regulamentos perto do feixe de laser.

4. Antes de determinar se um material pode ser irradiado ou aquecido com laser, não processá-lo para evitar riscos potenciais, tais como fumaça e vapor.

5. Quando o equipamento está em operação, os operadores não estão autorizados a deixar seus postos ou confiar alguém para estar no comando sem autorização. Se for necessário sair, a máquina deve ser desligada ou o interruptor de alimentação deve ser cortado.

6. manter o extintor de incêndio dentro de fácil alcance; Desligue o laser ou obturador quando não estiver processando; Não coloque papel, pano ou outros materiais inflamáveis perto de feixes laser desprotegidos.

7. se quaisquer anormalidades são encontradas durante o processamento, a máquina deve ser interrompida imediatamente, e a falha deve ser imediatamente eliminada ou relatada ao supervisor.

8. manter o laser, a cama e a área circundante limpos, ordenados e livres de manchas de óleo, e empilhar peças de trabalho, placas e materiais residuais de acordo com os regulamentos.

Ao usar cilindros de gás, é importante evitar danificar fios de soldagem para evitar acidentes de vazamento elétrico. O uso e transporte de garrafas de gás devem estar em conformidade com os regulamentos de supervisão de garrafas de gás. Não exponha os cilindros de gás à luz solar direta ou perto de fontes de calor. Ao abrir a válvula da garrafa, o operador deve ficar no lado do bocal da garrafa.

10. Durante a manutenção, os regulamentos de segurança de alta tensão devem ser seguidos. Siga os regulamentos e procedimentos de manutenção a cada 40 horas de operação ou a cada semana, a cada 1000 horas de operação ou a cada seis meses.

11. Após o arranque, a máquina deve ser iniciada manualmente a baixa velocidade nas direções X e Y para verificar e confirmar se há alguma situação anormal.

Depois de introduzir o novo programa da peça de trabalho, uma execução experimental deve ser conduzida e sua operação deve ser verificada.

13. durante o trabalho, preste atenção à observação da operação da máquina-ferramenta para evitar acidentes causados pela máquina de corte deixando a faixa de viagem efetiva ou colisão entre duas máquinas.

Propriedades de polarização dos raios laser. Laser, como qualquer outra transmissão de onda eletromagnética, também tem dois vetores elétricos e magnéticos perpendiculares em duas direções, ambos ortogonais à direção da transmissão do laser. Acredita-se geralmente que a direção do vetor elétrico é a direção de polarização do feixe. As propriedades de polarização de um feixe afetam a absorção do material da energia do feixe. Corte paralelo à direção de polarização do feixe resultará em uma incisão estreita com bordas lisas e retas. Se a direção de corte estiver em um ângulo ao plano de polarização, a absorção de energia enfraquece, a velocidade de corte diminui, a incisão se alarga e a borda é áspera e não em ângulos retos à superfície do material. Uma vez que a direção de corte é perpendicular à direção de polarização, as bordas não serão ásperas, mas a velocidade de corte será mais lenta e o dano será mais largo, resultando em uma diminuição significativa na qualidade de corte. Embora teoricamente exigido, é difícil manter a direção de corte paralela à direção de polarização durante o movimento multi-eixo. Um dispositivo de atraso de fase está equipado para superar esta instabilidade. A pesquisa mostrou que a luz polarizada circularmente é mais adequada para cortar metais. A maioria dos lasers produz luz polarizada em um ângulo de 45 graus para a direção vertical. O dispositivo de atraso de fase converte esta luz linearmente polarizada em luz circularmente polarizada. Este método é eficaz para cortar metal, mas não é eficaz para outros materiais, como plástico e madeira.

Selecção de gás auxiliar e regulação da pressão. O valor de pressão típico para o corte de alta velocidade de materiais de chapa fina é 150-300kpa, enquanto o corte de 12 placas de ferro grossas geralmente requer apenas 40-60kPa.

A cortar velocidade. Quando a velocidade é muito lenta, o feixe de partículas marcianas em forma de pena flui diretamente para baixo. Quando a velocidade é muito rápida, o feixe de partículas marcianas em forma de pena forma um ângulo agudo com a direção vertical e é instável. A velocidade apropriada é quando o feixe de partículas marcianas em forma de pena forma um ângulo obtuso com a direção vertical.

Ajuste a pressão do ar. A pressão auxiliar do gás é controlada por uma máquina CNC. A abordagem correta é calibrar o controlador de pressão de ar selecionando o modo automático e ativando o programa. Depois de ativar o programa, pressione o botão de execução do ciclo e siga as instruções na tela. O programa calibrará automaticamente o sistema de pressão de ar.